一條配置成功的沖床自動送料機生產(chǎn)線不僅可以幫助客戶實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，而且可實現(xiàn)低成本高回報，快速幫客戶收回成本，降低后續(xù)的保養(yǎng)維護勞動力與成本的投入，真正讓客戶利益最大化。那么對于沖壓業(yè)主而言，如何才能高效配置生產(chǎn)線呢，都需要哪些設(shè)備呢？

通常情況下，全套沖床自動送料機自動化設(shè)備主要包括材料架、整平機、送料機和收料機組成；針對不同客戶的加工需求，還可配備檢測設(shè)備（誤送檢知器與下死點檢知器）、吸廢料機設(shè)備、材料雙面給油設(shè)備、光電保護裝置等。

關(guān)于沖床自動送料機生產(chǎn)線設(shè)備的配置，我們則需要充分考慮沖壓工藝與沖床搭配的具體因素，選擇適合的送料設(shè)備進行不同材料的處理作業(yè)。

通常搭配傳統(tǒng)沖床，沖壓精度要求不高的可選用空氣送料機搭配自動送料矯正機進行自動化生產(chǎn)；

通常中板材料，沖壓步距要求不大，沖壓工藝不復(fù)雜的可選用高速滾輪送料機搭配二合一料架兼整平機進行自動化生產(chǎn)；

通常精密沖壓加工、長步距加工及多段式復(fù)雜工藝的加工，則選用NC送料機搭配平面電子送料機與精密整平機的組合；

通常搭配高速沖床，則可選用夾式送料機搭配平面電子送料機的組合；而一些特殊的加工場合，如硅鋼片、矽鋼片加工則使用最佳的雙頭材料架、S型高速整平機搭配齒輪送料機的組合型式；

圓片落料加工則使用最佳的偏擺NC送料機搭配料架兼整平機的組合。

實際真正的選購都是根據(jù)客戶的需求來搭配，需要沖壓業(yè)主明確自身材料的材質(zhì)、寬度范圍、厚度范圍、卷料屬性（料重、料寬與料厚）、搭配沖床的噸位、沖壓工藝需求（步距、精度）等方面，同時還需充分考慮廠房的空間布局和設(shè)備質(zhì)量等一系列硬件因素，最終選擇合適的自動化生產(chǎn)設(shè)備進行靈活合理的組合搭配，力求達到工藝匹配，快速高效的沖床自動送料機生產(chǎn)線作業(yè)，實現(xiàn)投資利益的最大化。